Ріжучий планшетний плотер iECHO РК-0604 PLUS

Ріжучий планшетний плотер IECHO PK-0604 PLUS.

Планшетний ріжучий плотер iECHO серії PK - економічна і повністю автоматизована система для фігурного різання, надсічки, біговки і перфорації листових матеріалів. Пристрій обладнаний спеціальним транспортним конвеєром з вакуумним притиском і вакуумним механізмом підйому аркушів зі стосу і їх подачі в зону різання.

Області застосування ріжучого плоттера iECHO PK-0604 PLUS

 ·  Етикетки, наклейки

 ·  POS-матеріали (наклейки, етикетки, шелфтокери, стопери, воблери, цінники, диспенсери, декоративні магніти, бірки)

 ·  Упаковка картонна та гофракортонна

 ·  Поліграфічна продукція (брошури, флаєри, папки, листівки)

 ·  Дорожні і попереджувальні знаки, знаки безпеки

 ·  Приладобудування (гнучкі клавіатури, панелі приладів, шильди)

 ·  Можливість комбінування декількох операцій - контурної різки, надсічки і біговки

 ·  Різка етикеток будь-якої форми

 ·  Різка/надсічка стікерів

 ·  Різка/біговка картону будь-якого типу та гофрокартону

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

 ·  Тип: автоматичний ріжучий плотер

 ·  Призначення: фігурна порізка та біговка матеріалу

 ·  Макс. формат матеріалу: 600х400мм.

 ·  Макс. робоча область різу: 600х400мм.

 ·  Оптичне позиціонування: Так

 ·  Тип подачі матеріалу: Вакуумний автоматичний

 ·  Макс. товщина матеріалу: 6 мм.

 ·  Швидкість різання: 1000 мм/сек.

 ·  Точність повторення: 0,1 мм.

 ·  Робочі інструменти: Два флюгерних ​​ножа, бігувальний інструмент, ручка для маркування, електричний коливальний ніж

 ·  Сумісні формати даних: PLT, DXF, HP/GL, PDF, EPS

 ·  Електромережа: 220 В ± 10%, 50 Гц

 ·  Споживана потужність: 4 кВт

 ·  Габарити: 2350х900х1150 мм.

 ·  Вага: 230 кг.

Відповідні для обробки матеріали

Пінокартон, поролон, спінений поліетилен, пенолон, картон, гофрокартон, пластики (включаючи гофровані), багатошаровий АБС, ПВХ-плівка, синтетичний папір, світлоповертаючі матеріали, магнітний вініл.

Особливості

Укомплектований осцилюючим ножем, що дає можливість працювати з такими матеріалами, як гофрокартон, мікрогофрокартон, пінокартон.

Автоматична подача матеріалу

Повністю автоматична система листової подачі істотно підвищує продуктивність і робить робочий процес найбільш ефективним. Відразу після завершення завдання автоматичний конвеєр дуже акуратно укладає оброблений матеріал в приймальний лоток.

Система високоточного автоматичного позиціонування

CCD-камера високої чіткості забезпечує точне позиціонування різних матеріалів в автоматичному режимі і прецизионне контурне різання, запобігаючи тим самим проблемам, зумовленим людським фактором.

Конструкція плотера і блок електроніки

Основа плотера являє собою сталеву раму, посилену кількома поперечками для підвищення жорсткості конструкції і поліпшення точності обробки. Електронна частина верстата розташована виключно компактно і зручно для обслуговування. Весь блок зібраний у відповідності з усіма міжнародними вимогами до промислової електропроводки.

Удосконалена система флюгерних ​​ножів

Нова конструкція флюгерних ​​ножів дозволяє максимально стабілізувати налаштування ріжучого інструменту, що забезпечує виключно точну різку без відхилень її параметрів від заданих установок. У новому ріжучому модулі передбачена також можливість установки пір'яного інструменту для креслення і маркування.

Функція автоматичної зупинки каретки

Для захисту оператора від можливої ​​травми і робочого інструмента від контакту з матеріалом, на каретці плотера встановлені датчики, що реагують якщо виникає перешкода. У разі виявлення перешкоди каретка автоматично зупиняється і плотер ставиться на паузу до її усунення. Ця система дозволяє не встановлювати додаткових пристроїв для захисту оператора (наприклад огорож) і уникнути пошкодження інструменту і всього інструментального блоку.

КОМПЛЕКТАЦІЯ:

·       Осцилюючий тангенціальний ніж, 2 флюгерні ножі, біговальний інструмент (колесо), тримач пера.

·       Листовий автозахват (автоподатчик) з роздувом

·       Конвеєрна система

·       Приймальний стіл-лоток

·       Вакуумна помпа + повітряний компресор

ОПЦІЇ:

1.   Система різання по штрих-коду (Опція)

Функція сканування штрих-коду забезпечує швидкий старт робочих операцій. Завдяки цій функції обробка матеріалів проводиться в автоматичному режимі, не вимагаючи уваги оператора. Система по завершенню попереднього завдання на підставі даних, отриманих з штрих-коду, що зчитується спеціальною камерою, завантажує наступний файл розкрою. Таким чином, завдяки скороченню кількості простоїв за рахунок автоматизації роботи із завданнями, збільшується загальна продуктивність обладнання.

2.   Вбудований комп'ютер з сенсорною панеллю

3.   Пристрій завантаження рулонних матеріалів