Телефон
+380 44 5945320E-mail:
info@fresco.kiev.uaТОВ "ФРЕС.КО"
Обладнання та матеріали для сублімаційного друку
Обладнання та матеріали для післядрукарських процесів
Ріжучий планшетний плотер IECHO PK-0705 PLUS.
Планшетний ріжучий плотер iECHO серії PK - економічна і повністю автоматизована система для фігурного різання, надсечкі, биговки і перфорації листових матеріалів. Пристрій обладнаний спеціальним транспортним конвеєром з вакуумним притиском і вакуумним механізмом підйому аркушів зі стосу і їх подачі в зону різання.
Області застосування ріжучого плоттера iECHO PK-0705
· Етикетки, наклейки
· POS-матеріали (наклейки, етикетки, шелфтокери, стопери, воблери, цінники, диспенсери, декоративні магніти, бирки)
· Упаковка картонна та гофракортонная
· Поліграфічна продукція (брошури, флаєри, папки, листівки)
· Дорожні і попереджувальні знаки, знаки безпеки
· Приладобудування (гнучкі клавіатури, панелі приладів, шильди)
· Можливість комбінування декількох операцій - контурної різки, надсечкі і биговки
· Різка етикеток будь-якої форми
· Різка / надсічка стікерів
· Різка / біговка картону будь-якого типу та гофрокартону
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
· Тип: автоматичний ріжучий плоттер
· Призначення: фігурна порізка та біговка матеріалу
· Макс. Формат матеріалу: 750х530мм.
· Макс. робоча область різу: 750х530мм.
· Оптичне позиціонування: Так
· Тип подачі матеріалу: Вакуумний автоматичний
· Макс. товщина матеріалу: 6 мм.
· Швидкість різання: 1000 мм/сек.
· Точність повторення: 0,1 мм.
· Робочі інструмент: Два флюгерних ножа, бігувальний інструмент, ручка для маркування, електричний коливальний ніж
· Сумісні формати даних: PLT, DXF, HP/GL, PDF, EPS
· Електромережа: 220 В ± 10%, 50 Гц
· Споживана потужність: 4 кВт
· Габарити 2500х1050х1150 мм.
· Вага: 250 кг.
Відповідні для обробки матеріали
Пенокартон, поролон, спінений поліетилен, пенолон, картон, гофрокартон, пластики (включаючи гофровані), багатошаровий АБС, ПВХ-плівка, синтетична папір, світлоповертаючі матеріали, магнітний вініл.
Особливості
Укомплектований осцилюючим ножем, що дає можливість працювати з такими матеріалами, як гофрокартон, мікрогофрокартон, пінокартон.
Автоматична подача матеріалу
Повністю автоматична система листової подачі істотно підвищує продуктивність і робить робочий процес найбільш ефективним. Відразу після завершення завдання автоматичний конвеєр дуже акуратно укладає оброблений матеріал в приймальний лоток.
Система високоточного автоматичного позиціонування
CCD-камера високої чіткості забезпечує точне позиціонування різних матеріалів в автоматичному режимі і прецизионную контурну різання, запобігаючи тим самим проблеми, зумовлені людським фактором.
Конструкція плоттера і блок електроніки
Основа плоттера являє собою сталеву раму, посилену кількома поперечками для підвищення жорсткості конструкції і поліпшення точності обробки. Електронна частина верстата розташована виключно компактно і зручно для обслуговування. Весь блок зібраний у відповідності з усіма міжнародними вимогами до промислової електропроводці.
Удосконалена система флюгерне ножів
Нова конструкція флюгерне ножів дозволяє максимально стабілізувати настройки ріжучого інструменту, що забезпечує виключно точну різання без відхилень її параметрів від заданих установок. У новому ріжучому модулі передбачена також можливість установки пір'яного інструменту для креслення і маркування.
Функція автоматичної зупинки каретки
Для захисту оператора від можливої травми і робочого інструмента від контакту з матеріалом на каретці плоттера встановлені датчики, що реагують на що виникає перешкода. У разі виявлення перешкоди каретка автоматично зупиняється і плоттер ставиться на паузу до її усунення. Ця система дозволяє не встановлювати додаткових пристроїв для захисту оператора (наприклад огорож) і уникнути пошкодження інструменту і всього інструментального блоку.
КОМПЛЕКТАЦІЯ:
· Осцилюючий тангенціальний ніж, 2 флюгерне ножа, біговальний інструмент (колесо), тримач пера.
· Листовий автозахвату (автоподатчик) з роздувом
· Конвеєрна система
· Приймальний стіл-лоток
· Вакуумна помпа + повітряний компресор
ОПЦІЇ:
1. Система різання по штрих-коду (Опція)
Функція сканування штрих-коду забезпечує швидкий старт робочих операцій. Завдяки цій функції обробка матеріалів проводиться в автоматичному режимі, не вимагаючи уваги оператора. Система по завершенню попереднього завдання на підставі даних, отриманих з штрих-коду, що зчитується спеціальною камерою, завантажує наступний файл розкрою. Таким чином, завдяки скороченню кількості простоїв за рахунок автоматизації роботи із завданнями, збільшується загальна продуктивність обладнання.
2. Вбудований комп'ютер з сенсорною панеллю
3. Пристрій завантаження рулонних матеріалів
На цьому веб-сайті використовуються файли cookie. Якщо ви приймаєте файли cookie, ви можете використовувати всі можливості веб-сайту. Для отримання додаткової інформації ознайомтеся з нашою політикою конфіденційності.